世界經(jīng)濟數(shù)字化轉(zhuǎn)型是大勢所趨，新的工業(yè)革命正深刻重塑人類社會。當前，數(shù)字技術向傳統(tǒng)經(jīng)濟融合滲透的趨勢日益明顯，特別是制造業(yè)企業(yè)積極搶抓數(shù)字化轉(zhuǎn)型難得機遇，加快建設數(shù)字化新型能力，努力爭取新一輪技術變革和產(chǎn)業(yè)革命的競爭主動權。

2.1? 各國前瞻布局數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略

從全球看，世界主要國家紛紛開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。《2015年經(jīng)合組織數(shù)字經(jīng)濟展望》報告顯示，截至2015年，80%的OECD成員國都制定了數(shù)字化或數(shù)字經(jīng)濟國家戰(zhàn)略或者部門政策，構建數(shù)字經(jīng)濟國家戰(zhàn)略框架。德國“工業(yè)4.0”意味著制造業(yè)智能化時代的來臨，為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型樹立樣板。日本的數(shù)字化轉(zhuǎn)型源于《2015I-Japan戰(zhàn)略》，該戰(zhàn)略著力數(shù)字技術在各領域的重點應用。英國提出的《英國數(shù)字化戰(zhàn)略》強調(diào)包括連接性、技能與包容性、數(shù)字化部門、宏觀經(jīng)濟等7方面的戰(zhàn)略任務。

2.2? 企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐日益深入

全球領軍企業(yè)加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，數(shù)字技術已無處不在，為微觀企業(yè)組織帶來空前的變革。埃森哲的研究表明“靈便組織、數(shù)據(jù)驅(qū)動、主動顛覆和數(shù)字化風險成為托起企業(yè)數(shù)字化的四大基石，帶動企業(yè)快速成長”，蘋果、微軟、谷歌等數(shù)字化企業(yè)已經(jīng)成長為新的全球巨頭。知名研究機構IDC的報告指出，到2018年，中國1000強企業(yè)中，將有50%會把數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為面向未來的關鍵戰(zhàn)略。

2.3? 數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為我國重要議題

我國高度重視數(shù)字化轉(zhuǎn)型，《關于積極推進“互聯(lián)網(wǎng)+”行動的指導意見》《促進大數(shù)據(jù)發(fā)展行動綱要》《關于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導意見》《關于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見》等一批數(shù)字化轉(zhuǎn)型頂層設計先后出臺。加強產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，既是順應技術產(chǎn)業(yè)變革歷史規(guī)律的客觀需要，也是應對產(chǎn)業(yè)競爭的戰(zhàn)略選擇，更是推動我國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重要舉措。

隨著信息通信技術與制造業(yè)的不斷融合，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，我國制造業(yè)企業(yè)主動出擊，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐；生產(chǎn)性服務企業(yè)積極行動，為制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供日漸完善的服務支撐。一個多主體分工合作、高效協(xié)同的數(shù)字化轉(zhuǎn)型推進生態(tài)正在形成。

3.1? 制造企業(yè)積極利用數(shù)字技術加快升級

制造企業(yè)順應數(shù)字化變革趨勢，積極利用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息通信技術，從解決企業(yè)實際問題出發(fā)，由內(nèi)部改造到外部協(xié)同、從單點應用到全局優(yōu)化，持續(xù)推動企業(yè)優(yōu)化升級。制造企業(yè)掌握行業(yè)動態(tài)、了解實際問題、具備工業(yè)知識，是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)起者和主導者。

（1）離散型制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑多樣。在汽車、航空、電子等產(chǎn)品設計和生產(chǎn)高度復雜的離散型行業(yè)中，領軍企業(yè)內(nèi)外兼顧，全面推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型。對外通過網(wǎng)絡化平臺，有效整合全球的設計、制造、服務和智力資源，大幅縮短產(chǎn)品研制周期；對內(nèi)通過建立生產(chǎn)現(xiàn)場設備、生產(chǎn)管理和企業(yè)決策系統(tǒng)縱向集成的數(shù)字車間/智能工廠，提高生產(chǎn)柔性化水平和生產(chǎn)效率。如上海商飛建立的全球網(wǎng)絡化協(xié)同研發(fā)平臺，使C919飛機研制周期縮短了20%。濰柴動力通過打造研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售、服務等業(yè)務高度協(xié)同的智能化生產(chǎn)體系，使產(chǎn)品在線時間由24h縮短至14h，綜合運營成本降低20%左右。在家電、服裝、家具等需求個性化突出的離散型行業(yè)中，領軍企業(yè)正在探索利用互聯(lián)網(wǎng)平臺打通生產(chǎn)現(xiàn)場與客戶端，獲取海量客戶數(shù)據(jù)，實現(xiàn)自主設計、自動排產(chǎn)，大幅降低設計成本和庫存，提高供需匹配效率，提高盈利能力。如維尚家居通過構建“新居網(wǎng)”互動開放式設計平臺，建立“大規(guī)模家具設計定制生產(chǎn)系統(tǒng)”，實現(xiàn)消費驅(qū)動生產(chǎn)，企業(yè)也得以快速擴張。在工程機械、機床裝備、風機制造等對已售設備運維要求高的離散型行業(yè)中，領軍企業(yè)通過在裝備和產(chǎn)品中集成傳感、控制、通信等功能，對設備進行全面聯(lián)網(wǎng)，打造大數(shù)據(jù)監(jiān)測分析的服務平臺，實現(xiàn)設備在線狀態(tài)監(jiān)控、遠程運維和全生命周期管理，加快向服務化轉(zhuǎn)型。如金風科技建立風機遠程運維服務平臺，實現(xiàn)風機和風電場的智能監(jiān)控、故障診斷、預測性維護，比傳統(tǒng)方法維護成本減少20%~25%，故障預警準確率達91%以上，發(fā)電效益提高10%~15%。

（2）流程型制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型探索全面系統(tǒng)。在制藥、化妝品等對生產(chǎn)過程控制極為嚴格的流程行業(yè)中，領軍企業(yè)通過全流程可視化監(jiān)測、全過程集中化精密控制，形成一體化的智能生產(chǎn)和運維系統(tǒng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。如康恩貝藥業(yè)建立覆蓋采購、倉庫、生產(chǎn)、質(zhì)檢、銷售等全流程的數(shù)字化管控系統(tǒng)，實現(xiàn)了對藥物生產(chǎn)過程的全程有效監(jiān)控和自動控制，改善了生產(chǎn)工藝，降低了藥物生產(chǎn)質(zhì)量風險，提升了藥品的安全性、有效性、穩(wěn)定性。在冶煉、石化等對能源控制要求高的重化型流程行業(yè)中，領軍企業(yè)通過構建覆蓋能源供、產(chǎn)、轉(zhuǎn)、輸、耗全流程能源綜合監(jiān)測系統(tǒng)，建立生產(chǎn)與能耗預測模型、產(chǎn)能優(yōu)化模型，實現(xiàn)能源生產(chǎn)和消耗一體化優(yōu)化和協(xié)同，提高能源生產(chǎn)效率。如九江石化通過建立一體化的能源管控中心平臺，以及針對高附加值用能的氫氣和瓦斯產(chǎn)耗平衡模型和優(yōu)化系統(tǒng)，對能源計劃、能源生產(chǎn)、能源優(yōu)化、能源評價的閉環(huán)管控，從而實現(xiàn)節(jié)能降耗，近3年，能源利用效率提高了4%。

3.2? 生產(chǎn)性服務企業(yè)助推制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

除制造企業(yè)外，互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)、電信企業(yè)、自動化企業(yè)和軟件企業(yè)等生產(chǎn)性服務企業(yè)也大膽探索，積極推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型。生產(chǎn)性服務企業(yè)掌握數(shù)字化知識和資源，是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的支撐者、使能者。

（1）互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)跨界融合，賦能制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。伴隨消費互聯(lián)網(wǎng)的繁榮，我國快速成長起來一批具有全球領先水平的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，近年來這些企業(yè)發(fā)揮優(yōu)勢，加速與工業(yè)、制造業(yè)跨界融合，為制造企業(yè)提供連接、云計算、數(shù)據(jù)算法等服務，助推數(shù)字化轉(zhuǎn)型。阿里巴巴打造“阿里云ET工業(yè)大腦”，建立起包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、監(jiān)測數(shù)據(jù)在內(nèi)的工業(yè)大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)過程、實現(xiàn)故障預測和預防性維護、提高良品率、降低能耗物耗。

（2）電信企業(yè)優(yōu)化拓展服務，提供數(shù)字化底層支撐。電信企業(yè)長于連接、計算和存儲資源豐富、數(shù)據(jù)分析建模能力強，但離工業(yè)現(xiàn)場較遠，主要為企業(yè)提供數(shù)據(jù)儲存、數(shù)據(jù)分析等基礎服務，專注于做數(shù)字化轉(zhuǎn)型的底層服務商。如中國電信天翼云通過云網(wǎng)融合，向上承接企業(yè)業(yè)務云化，向下實現(xiàn)網(wǎng)絡軟化智能化，讓企業(yè)可以利用網(wǎng)絡便捷地獲取計算、存儲、數(shù)據(jù)、應用等服務，大幅降低了企業(yè)上云成本，加快了工業(yè)云應用生態(tài)的創(chuàng)新發(fā)展。

（3）軟件企業(yè)和自動化企業(yè)加快IT和OT融合，完善數(shù)字化綜合解決方案。軟件企業(yè)和自動化企業(yè)是數(shù)字化解決方案的兩大主要來源。他們均與制造企業(yè)長期交互，積累了豐富的行業(yè)知識和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。其中，軟件企業(yè)信息技術（IT）知識豐富，近年來積極向下延伸至現(xiàn)場操作層（OT），而自動化企業(yè)現(xiàn)場操作知識（OT）豐富，積極向上拓展至信息技術層（IT）。兩者殊途同歸，均試圖努力實現(xiàn)IT與OT集成融合，為制造企業(yè)提供完整的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案。如浙江中控依托浙江大學的雄厚實力，以流程式制造業(yè)為主要對象，以智能控制儀表、儀器和工件為基礎，打造工業(yè)操作系統(tǒng)，幫助企業(yè)在實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成的基礎上，解決生產(chǎn)智能控制、設備預測性維護、企業(yè)精細化管理等問題。

4.1? 突破轉(zhuǎn)型陷阱

中國的制造業(yè)企業(yè)既要積極投身數(shù)字化轉(zhuǎn)型的洪流，也應冷靜思考，努力避免落入轉(zhuǎn)型陷阱事倍功半。

（1）突破技術陷阱。數(shù)字化轉(zhuǎn)型熱潮推動制造企業(yè)爭先恐后大規(guī)模部署數(shù)字技術，涵蓋傳感器、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、邊緣計算，但事實證明單純的數(shù)字技術導入難以確保企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成功。一方面，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個系統(tǒng)工程，企業(yè)單純堆砌大量數(shù)字化工具難以完成；另一方面，具體落實到制造業(yè)這一特殊領域，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的現(xiàn)實問題在于制造業(yè)具有很深的行業(yè)壁壘，數(shù)據(jù)和業(yè)務結(jié)合需要大量的跨領域知識，單純依賴數(shù)字技術，而忽視工業(yè)屬性，融合應用的難度必然大增。只有把數(shù)字技術和人員、生產(chǎn)設備和制造場景等緊密聯(lián)結(jié)起來，以現(xiàn)實需求為統(tǒng)領，支撐更加高效的業(yè)務活動，數(shù)字化轉(zhuǎn)型才具有生命力。

（2）突破集成陷阱。數(shù)字化轉(zhuǎn)型不能一蹴而就，而是一個階段性的累積過程，這一過程的關鍵在于實現(xiàn)全面的數(shù)字技術集成應用，但是現(xiàn)實中很多制造企業(yè)卻難以跳脫集成陷阱，導致數(shù)字化轉(zhuǎn)型停滯不前?？陀^上，技術標準和協(xié)議不統(tǒng)一制約系統(tǒng)間的集成。由于大量制造企業(yè)信息化基礎比較薄弱，兩化融合的基礎性工作還有很大的欠賬，數(shù)字化系統(tǒng)和設備采用不同標準，形成設備和系統(tǒng)間數(shù)據(jù)打通的壁壘，最終出現(xiàn)很多業(yè)務和數(shù)據(jù)孤島，導致垂直分割，阻礙集成應用的實現(xiàn)。主觀上，企業(yè)信息化部門和業(yè)務部門集成難。我國制造業(yè)企業(yè)的信息化部門和具體生產(chǎn)部門相互獨立，對彼此業(yè)務的核心知識缺乏了解，以知識、工藝和數(shù)據(jù)為核心的內(nèi)部服務共享體制和機制難以建立。因此，必須支持企業(yè)構建能夠貫通信息部門、業(yè)務部門的通用型平臺，加強技術標準協(xié)議的轉(zhuǎn)換和銜接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)要素的流通和共享，徹底打通信息流，帶動技術流、資金流、人才流、物資流，才能真正實現(xiàn)資源配置的優(yōu)化，達到數(shù)字化轉(zhuǎn)型的根本目的。

4.2? 構建轉(zhuǎn)型生態(tài)

從數(shù)字化轉(zhuǎn)型的總體框架看，數(shù)字化轉(zhuǎn)型必然要求實現(xiàn)三大集成。一是實現(xiàn)內(nèi)部集成，即實現(xiàn)技術、管理與生產(chǎn)的集成，優(yōu)化工廠內(nèi)生產(chǎn)制造資源的配置，解決工廠現(xiàn)場的流程效率和生產(chǎn)過程的不確定性問題。二是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈整合，要實現(xiàn)研發(fā)設計、生產(chǎn)、銷售、運維的全面融合，消弭傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)間長期存在的時滯性、單向性和非對稱性等固有缺陷，以暢通的產(chǎn)業(yè)鏈激發(fā)制造業(yè)價值活力。三是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)生態(tài)集成，基于深挖數(shù)據(jù)要素潛力，構筑全流程、全產(chǎn)業(yè)鏈、全生命周期的數(shù)據(jù)鏈，實現(xiàn)不同產(chǎn)業(yè)鏈之間的協(xié)同整合，以豐富貫通的產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)激發(fā)制造業(yè)創(chuàng)新活力。從內(nèi)部集成到產(chǎn)業(yè)價值鏈整合再到產(chǎn)業(yè)生態(tài)創(chuàng)新，數(shù)字技術優(yōu)化資源配置的范圍、領域和深度不斷拓展。因此，要積極引導制造企業(yè)開放制造資源和能力，加快研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理等資源在線匯聚共享，加強多元主體跨界合作，打造貫穿全生命周期、全產(chǎn)業(yè)鏈的制造業(yè)新生態(tài)，推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型不斷深化。

4.3? 加快提升數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力

數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要數(shù)字化能力作為支撐，當前必須著力實現(xiàn)從封閉、規(guī)模驅(qū)動、產(chǎn)品導向、成本為先的傳統(tǒng)能力轉(zhuǎn)變?yōu)殚_放賦能、智能決策、數(shù)據(jù)驅(qū)動、服務增值、用戶參與的新型能力。一是要增強制造企業(yè)的內(nèi)生能力。樹立數(shù)字化轉(zhuǎn)型意識，夯實數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎和條件，制定數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，培育推廣智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡化協(xié)同、個性化定制、服務化延伸等新模式新業(yè)態(tài)，加快創(chuàng)新生產(chǎn)方式、組織形式和商業(yè)范式，實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力的跨層提升。二是要提升數(shù)字化人才能力。長期以來，我國制造業(yè)企業(yè)以注重培養(yǎng)專業(yè)化人才為主，導致數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的融合型人才十分短缺，現(xiàn)階段必須著重培養(yǎng)既了解制造業(yè)技術、業(yè)務和流程，又能夠掌握和應用數(shù)字技術的復合型人才，提升數(shù)字化轉(zhuǎn)型有力的人力資本支撐。三是要完善外部支撐能力。制造業(yè)進入全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型階段，融合發(fā)展成為常態(tài)，出現(xiàn)產(chǎn)業(yè)融合化、組織平臺化、標準通用化等一系列數(shù)字化轉(zhuǎn)型新特征，因此必須加強解決方案、平臺組織和標準協(xié)議等方面的支撐能力，特別是要推動工業(yè)企業(yè)間形成互聯(lián)互通的協(xié)議、接口和標準，提升制造企業(yè)多層次、多樣化工業(yè)現(xiàn)場的互聯(lián)互通互操作，為提升轉(zhuǎn)型集成能力夯實基礎。

我國在工業(yè)化中后期迎來了數(shù)字化浪潮，在未來一段相當長時期內(nèi)，工業(yè)化和數(shù)字化將相互融合、相互促進，共同發(fā)展。應對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新需求，探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新路徑，構筑數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新能力，開啟制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新征程，將為數(shù)字經(jīng)濟拓展出更廣闊的發(fā)展新空間，迸發(fā)出更強勁的增長新動能。

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